MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统的特点

1、采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；

2、打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；

3、采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；

4、全面完整的产品追踪追溯功能；

5、生产WIP状况监视；

6、Just-In-Time 库存管理与看板管理；

7、实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；

8、基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库，系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；

9、个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；

10、强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险。

MES实施后的效果

1、可监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。经过MES系统分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，让生产现场透明化；

2、全面完整的产品追踪追溯功能，从而提高产品售后服务；

3、改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度；
     4、加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
     5、改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况。

MES应用

重庆长安跨越车辆有限公司、长安跨越商用车有限公司多个MES项目的实施与运维。

制造企业关心三个问题：生产什么？生产多少？如何生产？

MES通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对他们进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地知道工厂的生产运做过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

MES的价值在于为ERP与过程自动化之间建立了数据桥梁。

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